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攪拌軸加工需要實(shí)現(xiàn)以下幾個(gè)目標(biāo):一是增強(qiáng)攪拌軸的穩(wěn)定性,耐腐蝕性
;二是降低攪拌軸表面粗糙度(影響攪拌潔凈程度);三是增強(qiáng)攪拌軸本身的強(qiáng)度,提高使用壽命。豪克能鏡面加工工藝完善解決以上問題,實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)精加工難以達(dá)到的加工效果。
攪拌器是使液體、粉末和氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。攪拌軸作為攪拌器執(zhí)行和承載部件,起到驅(qū)動(dòng)承載葉片和攪拌介質(zhì)的作用,它必須具備化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐性,不產(chǎn)生其它物質(zhì)反應(yīng)。所以研磨設(shè)備攪拌軸應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)、較高的加工精度和配合公差,其性能和表面質(zhì)量要求等均較高。‘
特別是針對(duì)食品和醫(yī)用領(lǐng)域攪拌器產(chǎn)品,攪拌軸的潔凈程度(主要看表面粗糙度)直接決定被攪拌介質(zhì)的潔凈程度,嚴(yán)禁對(duì)攪拌介質(zhì)進(jìn)行污染,危害健康。
此外攪拌設(shè)備中電動(dòng)機(jī)輸出的動(dòng)力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的,因此攪拌軸必須有足夠的強(qiáng)度。
針對(duì)以上分析可以發(fā)現(xiàn),攪拌軸加工需要實(shí)現(xiàn)以下幾個(gè)目標(biāo):一是增強(qiáng)攪拌軸的穩(wěn)定性、耐腐蝕性;二是提高攪研磨設(shè)備拌軸光潔度(決定攪拌潔凈程度);三是增強(qiáng)攪拌軸的強(qiáng)度。
現(xiàn)行加工工藝
攪拌軸多為不銹鋼材質(zhì),目前加工工藝為:車削Ra3.2 → 拋光后表面粗糙度Ra0.8。
現(xiàn)行精加工工藝存在的問題:
效率:拋光效率較低;質(zhì)量:只能達(dá)到Ra0.8粗糙度的表面質(zhì)量,導(dǎo)致食品和醫(yī)療物料的污染,威脅人身健康,尤其針對(duì)液體物料出現(xiàn)掛漿現(xiàn)象;環(huán)保:加工環(huán)境存在粉塵等環(huán)保問題。采用豪克能鏡面加工工藝
豪克能鏡面加工現(xiàn)場(chǎng)加工效果性能提升研磨設(shè)備
粗糙度:Ra值≤0.2μm,有效滿足Ra值≤0.8μm要求。效率:加工效率是拋光效率的1.5倍以上,表面質(zhì)量達(dá)到Ra0.2以下,有效滿足高質(zhì)量客戶需求。環(huán)保:無粉塵等環(huán)保問題,不危害人體健康。攪拌軸鏡面加工前后對(duì)比鏡面拋光