鋸片磨損與鈍化一直是用戶的痛處。

何時需要修理一下？

怎樣磨？

哪兒磨？

為何磨耗效果不好？

...

     在與新客戶溝通過程中，客戶普遍反映一個問題，鋸片鈍化后切削質量差，必須更換新鋸片，刀具屬于耗損品，頻繁的采購與更換，極大地增加了企業的經營成本。

     工業級鋸片在刀頭選擇時，選用質量優良的刀頭，可多次修磨后繼續使用，所以為了找出解決方案，用戶開始選擇鋸片修整方式，有效延長鋸片的壽命，從而降低企業經營成本。

修整是一項技術工作。

專業尤其重要。

修磨機逐漸成為刀具供應商引流的重要手段，于是各刀具商開始了修磨價格戰，導致修鋸片不止沒有利潤，甚至有虧損，要找到一家修磨好的刀具企業就很難找到。而且工具企業也深感無賴，高價的全木工鋸片自動修車設備和人工成本讓修車不贏利成了負擔，但為了服務客戶又不得不堅持。

     俗話說“自己動手豐衣足食”，所以有些用戶開始自己修磨鋸片，但自己修磨的效果大多是不忍直視，修磨后的鋸片切削工件爆邊有毛刺，費時費力還浪費了好鋸片。因此身為專業刀具制造商，還是建議把專業的事交給專業的人做。

什么情況下鋸片需要修理？怎么判斷呢？

1、材料用鋸切割。

鋸片用完后會出現不平、爆邊、毛刺等材料，如新鋸片鋸出光潔無痕、無爆邊、無毛刺等，而用后鋸片會出現不平直、爆邊、帶毛刺等情況。

2、鋸切的聲音。

當切鋸片時，聲音是清晰的，鈍化后的鋸片有雜音，聲音有悶響或刺耳，聽覺上提醒你鋸片該磨掉了。

3、鋸切的設備。

機器在鋸切的過程中比較吃木工鋸片力，鋸切時由于阻力增加，負荷過重導致電流增加，這顯然告訴你鋸片該修磨了。

怎樣正確使用鋸條呢？確保修磨后鋸片達到80%以上。

1、修好前角或后角。

當前的合金鋸片一般修磨前角，在修磨時應保持鋸片原角不變，同時修磨面與鋸片焊接面保持平行。經過多次修磨，還可增加修磨后角，但后角需要專業機械修磨，切勿自行修磨。若不慎修，極易降低鋸片使用壽命，影響切割品質。

2、修理磨具。

小廠使用傳統的手動磨齒機，由于是人工操作，易因力度不均勻而造成修磨量太大而縮短鋸片使用壽命，或改變鋸片角度，導致鋸片報廢。推薦使用全自動化的磨齒機，目前修磨前角的設備價格也比較便宜，后端還是交給刀工來處理。

3、選擇修整供應商。

不要因為考慮到木工鋸片價格低就選擇了不具實力的刃磨供應商，有實力的供應商可以有效地保證磨削質量和質量。

1、收到客戶刃磨產品時，先對產品進行清點，查看鋸片狀況，看是否有爛齒等現象；

2、客戶建檔，激光打標，確保鋸片不被拿混；

3、鋸片浸水后用自動設備清洗、除銹、除膠等；

4、用高清晰投影設備檢查，包括前角后角、是否有裂縫等；

5、鋸板應力校平，這一步需要經驗豐富的鋸片校平，處理好鋸片在高速旋轉時，受力發生變化的部位，保證鋸片表面平整；

6、自動修整前、后角；

7、進行防銹處理，QC檢驗合格后向客戶包裝。

很容易買到好鋸。

把一張鋸條保養好就能發揮其價值。

這并不容易。

做好刃磨和保養工作。

把鋸片再轉動一下。