顧名思義，多片鋸鋸片即多片一起安裝使用的鋸片，一般以合金鋸片為主。

多片鋸片一般用于木材的加工，如：杉木、楊木、松木、桉木、進口木材及雜木等，廣泛用于原木加工、方木加工、清邊機、家具制作等行業，簡易多片鋸一般可以按照4-6片鋸片，上下軸多片鋸可以按照8片鋸片，甚至可以安裝40片鋸片以上，大大提高了工人的工作效率。多片鋸鋸片都帶一定數量的散熱孔和膨脹槽，或者設計多個刮刀，以達到更好的散熱效果，使排屑更加通暢。

一、多片鋸鋸片的外徑

主要看機器的安裝限度和切割材料的厚度,小直徑的有110MM,大直徑的可以達到450或者更大,部分鋸片根據機器的要求需要上下同時安裝,或者左右同時安裝,以在不加大鋸片直徑,降方木多片鋸低鋸片成本的前提下,達到更大的切割厚度。

二、多片鋸鋸片的齒數

為了減小機器的阻力,增加鋸片的耐用度,減小噪音,多片鋸鋸片一般設計的齒數都較少,110-180外徑在12-30齒左右,200以上的一般也僅僅在30-40齒左右,確有功率較大的機器,或者強調切割效果的廠家,少量設計50齒左右。

三、多片鋸鋸片的厚度

鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好,鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度,厚度過薄,鋸片工作時容易晃動,影響切削的效果。110-150MM外徑厚度可以做到1.2-1.4MM,205-230MM外徑的鋸片厚度約1.6-1.8MM,僅適合切割密度小的軟木。選擇方木多片鋸鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。目前為了減少消耗,部分公司開始生產單面凸板或者雙面凸板的多片鋸鋸片,即中孔兩側較厚,合金內側較薄,然后再進行焊齒,在保證切割厚度的同時,達到省料的效果。

四、多片鋸鋸片的孔徑

多片鋸鋸片的孔徑當然首先要看機器的要求,因為是多片起安裝,為了保證穩定性,一般設計孔徑比常規鋸片孔徑要大,多數在增大孔徑的同時另加裝特制法蘭盤,并設計鍵槽,以方便添加冷卻劑冷卻,更增加穩定性。一般110-200MM外徑鋸片孔徑在3540之間,230300MM外徑鋸片孔徑在40-70之間,300MM以上鋸片一般低于50MM

五、多片鋸鋸片的齒形

多片鋸鋸片的齒形一般以左右交替齒為方木多片鋸主,少數小直徑鋸片也有設計為平齒。

六、多片鋸鋸片的涂層

多片鋸鋸片焊接修磨完成后,一般都進行涂層處理,據稱可以延長使用壽命,其實主要是為了鋸片的外觀美觀,尤其帶刮刀多片鋸鋸片,目前的焊接水平,刮刀處有非常明顯的焊接痕跡,因此才進行涂層處理,以保美觀。

七、帶刮刀多片鋸鋸片

多片鋸鋸片在鋸片基體上加焊硬質合金,統稱刮刀。刮刀般分內刮刀、外刮刀和齒刮刀。內刮刀一般用于硬木的切割,外刮刀一般用于濕木的切割,齒刮刀多用于修邊或者封邊鋸片,但不能一概而論。一般10寸以下設計刮刀數量為24個,為了讓刮刀起作用,多數設計為外刮刀,12寸及以上設計刮刀數量為4-8個,內刮刀和外刮刀各一半,對稱設計。帶刮刀多片方木多片鋸鋸鋸片是一種趨勢,國外公司較早之前發明了帶刮刀的多片鋸鋸片。在切割濕木和硬木時,為了達到更佳的切割效果,減少鋸片糊齒燒片,增加機械的排屑能力,減少修磨次數,增加耐久力。不過,帶刮刀多片鋸的刮刀修磨很難,一般設備都不能修磨,價格相對也比較高。